西門子數(shù)控機床一般都采用增量式旋轉(zhuǎn)編碼器或增量式光柵尺作為位置反饋元件，因而機床在每次開機后都首先進行回參考點的操作，以確定機床的坐標原點，尋棧參考點主要與零點開關、編碼器或者光柵尺的零點脈沖有關，一般有2種方式。

　　軸向預定方向快速運動，壓下零點開關后減速向前繼續(xù)運動，直到西門子數(shù)控系統(tǒng)收到個零點脈沖軸停止遠動，數(shù)控系統(tǒng)自動設定坐標值。在這種方式下，停機時軸恰好壓在零點開關上，如果采用自動回參考點，軸的運動方向與上述的預定方向相反，離開零點后，軸再反向運行，當又壓上零點開關后，PLC產(chǎn)生減速信號，使數(shù)控準備接收個零點脈沖，以確定參考考點。

　　軸快速按預定方同運動，壓上零點開關后，反向減速運動，當又脫離零點開關后，數(shù)控系統(tǒng)接收到個零點脈沖確定參考點，在這種方式下停機時，軸恰好壓在零點開關上，當自動回參考點時，軸運動方向與上述的預定方向相反，離開零點開關后，PLC產(chǎn)生減速信號，使西門子數(shù)控系統(tǒng)在接收到個零點脈沖時確認參考點。

　　采用何種方式運行，系統(tǒng)都是通過PLC的程序編制和數(shù)控系統(tǒng)的機床參數(shù)設定來決定，軸的運動速度也是由機床參數(shù)1425設定的，數(shù)控系統(tǒng)回參考點的過程是PLC系統(tǒng)與數(shù)控系統(tǒng)配合完成的，由數(shù)控系統(tǒng)給出回參考點的命令（軸和方向地址信號G100-102），然后軸按預定的方向運動，壓上零點開關X1009.0-X1009.3（或離開零點開關）后PLC向數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出減速信號G196，數(shù)控系統(tǒng)按照預定的方向減速運動，由測量系統(tǒng)接收零點脈沖，接收到個脈沖后，再找到個電氣柵格點參數(shù)1850電子柵格點偏移量，設定坐標值。所有的軸都找到參考點后，將發(fā)出參考點回零結(jié)束信號（F094）和參考點確立信號（F120），回參考點的過程結(jié)束。西門子數(shù)控系統(tǒng)